алюминиевое литье в хтс

Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС (холодно-твердеющие смеси)

ООО «УРАЛЛИТМАШ» предлагает свои услуги по производству деталей из алюминия способом литья в ХТС. ХТС-процесс — это изготовление форм из холодно-твердеющих смесей, в состав которых входят песок, затвердители или специальные полимерные смолы, благодаря чему производство отливок является абсолютно безопасным с точки зрения экологии.

Основное преимущество процесса литья в ХТС состоит в том, что готовые формы можно использовать многократно для отлива деталей. Если ваша компания заинтересована в снижении затрат, то технология литья ХТС станет для вас оптимальным решением.

При мелкосерийном производстве и производстве прототипов наша компания использует литье в песчаные формы изготовленные по технологии ХТС с применением Фуран процесса. Фуран процесс получил известность благодаря хорошему качеству поверхности отливок. Легкое извлечение из оснастки и великолепная пригодность фуран – смеси для нанесения противопригарных покрытий позволяет достигать поверхностей отливок сопоставимых с литьем в кокиль.

Основные преимущества ХТС процессов:

  • Для приготовления формовочной смеси и быстрой ее подачи в специальные стержневые ящики (опоки) требуется всего один агрегат – смеситель, который совмещает в себе обе эти функции;
  • применение для изготовления форм и стержней единых компонентов (песок, смола, катализатор);
  • приготовление смеси и подача ее в опоки (стержневые ящики) совмещены в одном агрегате — смесителе;
  • возможность работы при низких температурах окружающей среды;
  • ХТС смесь очень текучая, легко заполняет все поднутрения оснастки без особых усилий при трамбовке;
  • высокая прочность производимых форм/стержней;
  • высокая точность стержней и форм, снижение количества газовых раковин, а также разнообразных дефектов, появление которых связано с обрушением форм, их размывом, снижается процент пригара, а точность получаемых форм и стержней повышается;
  • возможность получать формы и стержня высокого качества, снижается расход металла и объем мех. обработки;также как и расход металла для отливки одной единицы, а также появляется возможность изготавливать отливки седьмого класса точности по Гост 26645-85
  • стержни рассыпаются и легко удаляются из внутренних полостей отливки, т.к. смола выгорает под воздействием температуры металла;
  • ХТС может использоваться при изготовлении отливок практически любой конфигурации из черных и цветных сплавов;
  • возможность отказа от опочной оснастки, экономия площадей и средств механизации;
  • быстрая смена оснастки и, как следствие, гибкость при изготовлении многономенклатурной продукции.

Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 2-6 мм

Масса производимых алюминиевых отливок – от 1 кг до 90 кг

Шероховатость поверхности готовых изделий согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 40-100 мкм

Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-11

Отличительные особенности литья в формы на основе ХТС от литья в землю:

  • нет наплывов и отклонений от линейных размеров;
  • можно получить чистовые поверхности без обработки
  • на обрабатываемые поверхности даются минимальные припуски (2-3 мм);
  • литейные поры и раковины практически отсутствуют;
  • масса отливки ниже за счет меньших припусков и лучшего качества поверхности.
  • литье алюминия ХТС — это достаточно сложный в техническом плане процесс, но и очень востребованный, поскольку обладает огромным количеством преимуществ перед другими методами литья.
ВВЕРХ