Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС

(холодно-твердеющие смеси)

ООО «УРАЛЛИТМАШ» предлагает свои услуги по производству деталей из алюминия способом литья в ХТС. ХТС-процесс — это изготовление форм из холодно-твердеющих смесей, в состав которых входят песок, затвердители или специальные полимерные смолы, благодаря чему производство отливок является абсолютно безопасным с точки зрения экологии.

Оставить заявку

Основное преимущество процесса литья в ХТС состоит в том, что готовые формы можно использовать многократно для отлива деталей. Если ваша компания заинтересована в снижении затрат, то технология литья ХТС станет для вас оптимальным решением.

При мелкосерийном производстве и производстве прототипов наша компания использует литье в песчаные формы, изготовленные по технологии ХТС с применением Фуран процесса. Фуран процесс получил известность благодаря хорошему качеству поверхности отливок. Легкое извлечение из оснастки и великолепная пригодность фуран – смеси для нанесения противопригарных покрытий позволяет достигать поверхностей отливок сопоставимых с литьем в кокиль.

Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок

2-6 мм

Масса производимых алюминиевых
отливок

от 1 кг до 90 кг

Шероховатость поверхности готовых изделий согласно ГОСТ 2789-73

Ra = 40-100 мкм

Класс точности получаемых алюминиевых отливок

по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-11

Основные преимущества ХТС процессов:

Для приготовления формовочной смеси и быстрой ее подачи в специальные стержневые ящики (опоки) требуется всего один агрегат – смеситель, который совмещает в себе обе эти функции;

применение для изготовления форм и стержней единых компонентов (песок, смола, катализатор);

приготовление смеси и подача ее в опоки (стержневые ящики) совмещены в одном агрегате — смесителе;

возможность работы при низких температурах окружающей среды;

ХТС - смесь очень текучая, легко заполняет все поднутрения оснастки без особых усилий при трамбовке;

высокая прочность производимых форм/стержней;

высокая точность стержней и форм, снижение количества газовых раковин, а также разнообразных дефектов, появление которых связано с обрушением форм, их размывом, снижается процент пригара, а точность получаемых форм и стержней повышается;

возможность получать формы и стержня высокого качества, снижается расход металла и объем мех. обработки; так же, как и расход металла для отливки одной единицы, а также появляется возможность изготавливать отливки седьмого класса точности по Гост 26645-85

стержни рассыпаются и легко удаляются из внутренних полостей отливки, т.к. смола выгорает под воздействием температуры металла;

ХТС может использоваться при изготовлении отливок практически любой конфигурации из черных и цветных сплавов;

возможность отказа от опочной оснастки, экономия площадей и средств механизации;

быстрая смена оснастки и, как следствие, гибкость при изготовлении многономенклатурной продукции.

Наша продукция

Отличительные особенности литья в формы на основе ХТС от литья в землю:

нет наплывов и отклонений от линейных размеров;

можно получить чистовые поверхности без обработки;

на обрабатываемые поверхности даются минимальные припуски (2-3 мм);

литейные поры и раковины практически отсутствуют;

масса отливки ниже за счет меньших припусков и лучшего качества поверхности;

литье алюминия ХТС — это достаточно сложный в техническом плане процесс, но и очень востребованный, поскольку обладает огромным количеством преимуществ перед другими методами литья.

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наш специалист вам перезвонит в самое ближайшее время

TOP